机械升降高速分散机
机械升降高速分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
机械升降高速分散机主要特点:
本机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
机械升降高速分散机技术参数:
GFJ产品型号 |
GFJ2.2 |
GFJ4 |
GFJ5.5 |
GFJ7.5 |
GFJ11 |
GFJ15 |
GFJ18.5 |
GFJ22 |
主电机功率Kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
叶轮转速rpm |
80~1250 |
|||||||
分散盘直径mm |
150~200 |
200~250 |
250~300 |
300 |
350 |
350 |
350~400 |
|
搅拌轴最高行程mm |
1000 |
|||||||
安装高度mm |
3100 |
3200 |
||||||
外型尺寸mm |
1500×550×2100 |
2000×700×2200 |
||||||
重量Kg |
600 |
640 |
710 |
730 |
830 |
930 |
1050 |
1070 |
莱州隆和化工机械有限公司专业销售高速升降分散机:液压升降高速分散机、液压双轴搅拌机、液压升降分散机、搅拌机、乳化机、涂料分散机、高速分散机、乳胶漆设备、高速分散机、调速分散机、小型分散机、升降式高速分散机、涂料成套设备
GFJ系列机械升降高速分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,机械升降高速分散机广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该分散机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
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我司生产的液压升降高速分散机以其稳定的性能,成熟的工艺深受广大消费者的喜欢,也是使用较为广泛的生产设备。适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液--固相物料进行搅拌,溶解和分散。高速分散机有两种安装形式,一种为落地式,,适用于配合可移动的漆浆罐。另一种为平台式,安装在楼层或钢平台上。由于机头可以升降并能旋转,所以一台高速分散机可配2~4个固定容器,轮流分散搅拌。
二.高速分散机特点:
搅拌、分散时空气吸留极少,混合与调匀效果俱佳,用中或高速搅拌,分散可使物为迅速溶解,颗粒变小。电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度。液压或气动升降,决无泄露,升降旋转自如,适应各种位置。普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单,适合各种物料。高速分散是针对不同粘度产品的溶解分散、混合均匀,通过分散盘的高速运转,使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。本设备结构紧凑,性能稳定,变频调速精确能耗低,液压升降稳定可靠,分散盘拆卸方便,清洗方便!
三.技术参数:
1. 驱动电机: 交流电机(防爆)
2. 电机功率: 1.5KW-55KW
3. 驱动电源: 380V/60HZ
4. 调速方式: 变频器调速
5. 转速范围: 0-2880RPM
6. 处理量: 10-3000L
7. 接触材质: SUS304/ SUS202/镀铬
8. 支架材质: Q235-A
9. 升降形式: 液压升降
10.可配做皮带抱紧装置或气动抱紧装置
概述
也称高搅机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1500转/分)。
特点
高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。